1. <output id="tc4g3"><strong id="tc4g3"><small id="tc4g3"></small></strong></output>
      <track id="tc4g3"><button id="tc4g3"></button></track>
      <table id="tc4g3"><strike id="tc4g3"></strike></table>
    1. <table id="tc4g3"><strike id="tc4g3"></strike></table>

      您的位置:首頁 > 新聞中心 > 公司新聞

      深圳大型五金沖壓廠(鋁沖壓件加工)

      公司新聞 / 2021-07-30

      越來越多的精密五金沖壓件公司,我們使用已知的檢查方法來避免任何問題。今天,我想介紹一下精密金屬沖壓零件的檢查。在這里,我們主要從三個步驟來分析和解釋這個問題。接下來,讓我們看一下。
      首先:在接觸測試中,我們建議您使用干凈的紗布擦拭外殼表面,并且本地檢查員的手套沿垂直的沖壓表面接觸。當然,這種方法需要一定的專業經驗。但這是最快的方法。
      第二:測試方法:彈性紗。這里提到要擦拭外殼表面,并用軟砂將毛巾表面緊密清潔??v向打磨,鉆孔,僅在整個表面上出現點蝕和壓痕將很容易找到。

      第三:上油測試,需要用干凈的紗布清潔蓋板的表面,這里需要使用清潔刷將油均勻地涂在沖壓部分的整個表面上,然后在牢固的地方測試沖壓部分地方。點亮時,您可以輕松地發現沖壓零件的表面上是否有微小的凹坑

      深圳大型五金沖壓廠

      模具使用的金屬沖壓零件稱為沖壓模,或簡稱為沖壓模。沖壓模是一種特殊的工具,用于將材料分批加工成所需的沖壓件。沖壓模具在沖壓中非常重要。如果沒有合格的沖壓模具,則難以批量生產;如果不改進模具技術,則無法改進沖壓工藝。沖壓過程和模具,沖壓設備和沖壓材料構成了沖壓過程的三個要素。只有將它們相互結合,才能制造出沖壓件。與機械加工和塑料加工等其他加工形式相比,金屬沖壓在技術和經濟上具有許多優勢。主要性能如下

      (1)一般來說,沖壓沒有碎屑,材料消耗少,沒有其他加熱設備。是一種省材節能的加工方法,沖壓件的生產成本較低。
      (2)像沖壓過程中的兩個豌豆一樣,確保沖壓零件具有尺寸和形狀精度,并且通常不會損壞沖壓零件的表面質量,并且模具壽命通常更長。
      (3)大尺寸和復雜形狀的金屬沖壓零件,例如鐘表,汽車縱梁和護罩,由于沖壓過程中材料的冷變形和硬化而具有較高的沖壓強度和剛度。

      (4)金屬沖壓加工的生產效率高,操作方便,易于實現機械化和自動化。因為沖壓取決于模具和沖壓設備來完成加工,所以普通壓力機的沖程數可以達到每分鐘數十次,高速壓力可以達到每分鐘數百甚至數千次,并且每個沖壓沖程可以得到沖壓件,因此金屬沖壓件的生產可以實現有效的批量生產。


      在連續模具中,沖壓件通過將剩余材料沖壓在沖壓件周圍而形成沖壓件的形狀。消隱和變形的主要原因是消隱力的影響。在落料期間,由于落料間隙,材料在模具的一側拉伸(材料向上翹曲),在沖頭側壓縮。使用卸料板時,物料會被卸料板壓縮,以防止模具側的物料向上翹曲。此時,材料的應力狀態將相應改變。隨著排出板的材料壓力的增加,陽模側面的材料被拉伸(壓縮力趨于減?。?,而陰模表面上的材料被壓縮(拉伸力趨于減?。?。金屬沖壓件的旋轉是由模具表面材料的拉伸引起的。因此,按壓和按壓材料是防止下料部件轉動和扭曲的關鍵。彎曲時沖壓件扭曲的原因及對策。落料時產生的沖頭粗糙邊緣。應研究切削刃并檢查間隙。落料過程會導致沖頭的材料翻轉和變形,導致彎曲后的成型不良,因此有必要解決落料站的問題。彎曲時沖壓件不穩定。主要用于U形和V形彎曲。解決該問題的關鍵是解決彎曲前的引導位置,彎曲過程中的引導位置以及彎曲過程中材料受壓的問題,以防止沖壓件在彎曲過程中打滑。

      亚洲国产福利一区二区三区

      1. <output id="tc4g3"><strong id="tc4g3"><small id="tc4g3"></small></strong></output>
          <track id="tc4g3"><button id="tc4g3"></button></track>
          <table id="tc4g3"><strike id="tc4g3"></strike></table>
        1. <table id="tc4g3"><strike id="tc4g3"></strike></table>